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制造弹簧过程中需要达到的基本要求。

弹簧表面的加工。在加工的时候，弹簧的表面要留有足够的余量，可有终的磨削量，确保在磨削时保证加工的精准度，同时还不能出现刀痕或磨痕等。要是表面不加工的弹簧，可以对表面尺寸公差、缺陷、和脱碳程度进行限制要求。

弹簧的热处理。热处理可以提升弹簧的强度，异形弹簧，这是一个关键点，能让弹簧的效应力达到值。

弹簧的表面处理。弹簧的表面可用磷化、涂漆及橡胶带、尼龙布、树脂漆层等进行处理，拉伸弹簧，可对弹簧起到保护作用。

弹簧两端的要求。建议弹簧两端用自由模锻或棒材顶墩段法成型，以便得到连续均匀的流线纤维。流线纤维的晶粒沿扭杆弹赞轴线方向走向，使金属晶体纤维不被断开。

弹簧简述。

扭转弹簧：

扭转弹簧分为单扭弹簧和双扭弹簧，弹簧常套入销或轴中，当受外力后，即依弹簧轴心为轴而产生一扭转力，使得弹簧卷紧或旋松。

双扭弹簧又分为外双扭和内双扭力弹簧。

各圈或是紧密围绕或是分开围绕，俾能适任扭转负荷（与弹簧轴线成直角）。弹簧之末端可绕成钩状或直扭转臂。

扭转弹簧之必要资料：

（1）自由长度。

（2）控制直径：（a）外径、（b）内径、（c）所套管之内径，或（d）所穿越圆杆之外径。

（3）钢丝尺寸“线径”。

（4）材料（种类及等级）。

（5）圈数：（a）总圈数及（b）右旋或左旋。

（6）扭转力：偏转至某一角度之磅数。

（7）1大挠度（自由位置算起之角度）。

（8）末端之形式。

扭转弹簧乃变体弹簧之极1至，由单扭至双扭，乃至各种扭杆之变形，得依设计成型。

扭转弹簧为所有弹簧类别中设计原理较为复杂的一种，型式的变化亦相当活泼，故设计时所涉及的理论也为烦索。因此设计时亦较难掌握。

弹簧的能量累积和释放。

当弹簧变形时，弹簧，能量以弹性能量的形式存储在弹簧中。如果释放储存的能量，可以使弹簧机械机械功。这种“能量积累和释放”功能被列为弹簧的第二个主要特征。例如，通过弓释放箭头利用这种能量积累和释放。在主发条时钟，手表在移动时释放发条中存储的能量。与弓形相比，在主发条手表的情况下，它在释放时逐渐使用弹性能量。在用于汽车的悬挂装置的弹簧的情况下，弹簧受到从路面传递的冲击，并且通过将冲击力改变为弹簧的弹性能量来缓冲冲击力。